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随着社会对能源与环保意识的提高，风能因其可再生、分布广、无污染等特性成为全球日益重视的清洁能源。然而，由于风场多处于气候严苛的风沙冲击区域，昼夜温差较大，且海上发电环境严苛，风电叶片作为风力发电的核心部件极易受到盐雾和雨水的腐蚀。但一台风电设施为何在经过近20年时间运转后，在狂风暴雨中依然保持可靠的质量和良好的性能？

这背后的原因与“涂料”有关，好的风电涂料不仅可以耐候性、耐水性、耐磨性，还有耐高温高湿、耐老化性、耐盐雾、耐盐水等众多功能。信和新材，是国内领先的工业涂料供应商，服务于核电、工程机械、桥梁、风电、船舶、集装箱、石化装备、海工装备等诸多领域。近期，信和风电防腐方案获得了全球新能源500强企业三一重能的认可和肯定。

信和防腐方案获风电巨头认可

涂界记者2月3日获悉，三一重能股份有限公司企业标准Q/SY 012 829-2023《陆上风力发电机组塔筒防腐技术规范》于2023年1月14日正式实施。该文件规定了陆上风力发电机组塔筒及相关部件的防腐蚀常用方法和相关技术要求；该文件适用于陆上风力发电机组塔筒及相关部件的防腐蚀设计、施工、验收及运行维护。

新标准与Q/SY 012 829-2022版相比，除结构调整和编辑性改动外，该标准还修改了表11中C4-H热喷锌层厚度，增加了4.4塔筒防腐蚀保护等级划分，增加了5.2涂层体系要求，增加了表7环氧厚浆漆表面处理要求，增加了C4-H级非富锌底漆防腐方案，增加了C5-H级非富锌底漆防腐方案等。

值得一提的是，新版企业标准增加了信和新材料股份有限公司等四大国产品牌涂料防腐方案，与海虹老人、佐敦、国际油漆、庞贝捷（PPG）等国际大牌的风电防腐涂料方案均入选。这也意味着信和新材风电防腐涂料方案获得了三一重能的认可。

根据新版标准，C3-H级、C4-H级、C5-H级涂料防腐方案符合国际标准ISO 12944-5-2018中的相关涂料体系，涵盖了海虹、佐敦、国际、庞贝捷、信和等八大涂料厂商的C3-H级、C4-H级、C5-H级涂料防腐方案（非富锌底漆方案）和C3-H级、C4-H级、C5-H级涂料防腐方案（富锌底漆方案）。

三一重能成立于2008年，是全球领先的风电整体解决方案提供商，于2022年6月22日在上交所科创板成功上市，主营业务为风电机组的研发、制造与销售，风电场设计、建设、运营管理以及光伏电站建设运营管理业务，致力于成为全球清洁能源装备及服务的领航者。目前，三一重能是全球新能源500强企业，成为全球综合排名前十、中国陆上前五的风电整机商，力争成为新能源行业的“中国第一、世界品牌”。2021年营业收入为101.75亿元。

凭什么获得全球巨头的认可？

风力发电设备的大型化，以及风电场规模的扩大，增强风力发电设备抵抗环境腐蚀能力和延长设备使用寿命也成为人们关注的话题。高温、高湿、高盐雾、长日照，风机的运行环境十分复杂且苛刻。由于所处环境特殊，运用于风电项目的涂料对产品性能提出了更高的要求，特别是用于海上风电设施的涂料要能抵抗恶劣的海上腐蚀环境。

信和总部

然而，信和凭借着综合实力以及雄厚的技术研发实力，开发创新的风电防护涂料，有效满足了严苛的环境要求。资料显示，于1999年在福建泉州成立的信和，经过二十余年发展，已经成为国内知名的工业防护涂料生产及服务供应商，为核岛设施、船舶及海洋设施、工程机械装备、军工装备、风电设施、石化装备、电气设备、轨道交通装备、大型桥梁设施、标志性高层建筑等多个国民经济领域提供先进高效的解决方案。公司在泉州、苏州建有两大涂料生产基地，年生产能力达20万吨，产销量位居国内行业前列。

目前，信和建有国家博士后科研工作站、福建省院士专家工作站、福建省工程技术研究中心、福建省工程装备涂装新材料企业重点实验室等多个重点科研平台，与中科院宁波材料所联合共建新型环保防腐涂料工程中心，为信和的科研创新提供了强有力的保障。2022年，公司与东方电气（福建）创新研究院签订了大型海工装备防护涂层材料的联合研制及科技成果产业化推广协议。

信和在多个高端涂料领域打破了外资垄断，并且一跃成为国内核电涂料细分领域市场占有率最高的企业，为国家能源安全和核电出海做出了较大贡献。公司开发的海洋船舶重防腐涂料应用于国产航母、核潜艇等军工装备，并且获福建省科技进步一等奖。公司相继获得国家级制造业单项冠军、国家级服务型制造示范企业、国家知识产权优势企业、福建省海洋产业十佳龙头企业等荣誉称号。先后牵头、参与制定国家及行业标准38项，拥有国家专利超过80项。

值得一提的是，信和目前是国内少数可以将石墨烯防腐涂料实现产业化的企业。信和自主研发的系列石墨烯防腐涂料突破了传统环氧富锌涂料的耐盐雾极限，达到国际领先水平，应用于核电站、舰船航母、桥梁设施、海工装备、石油石化装备、风电设施、钢铁冶炼厂等众多领域。同时，公司还牵头制定了《环氧石墨烯锌粉底漆》、《水性石墨烯电磁屏蔽建筑涂料》两项团体标准，填补了我国在石墨烯涂料标准方面的空白。

信和风电涂料应用项目案例

涂界记者注意到，信和早在2010年就开始研发生产风电设施保护涂料。在风电涂料领域，信和目前可提供三道涂层体系——在严苛的环境提供优异的防护，三道涂层体系经久耐用，具有持久的性能并且易于涂装，涂层配套涵盖了锌烯望石墨烯锌粉底漆、环氧厚浆漆、脂肪族聚氨酷面漆；二道涂层体系——为了降低风电塔简生产的急成本，可以提供二道涂层体系统，涂层配套涵盖了环氧厚浆漆、脂肪族聚氨酷面漆。此外，信和新材还提供专业的维修解决方案，保持风电装置的顺利运行。

据悉，信和自主开发的“锌烯望”石墨烯腐蚀防护涂料可对抗恶劣腐蚀环境。为解决设施设备高盐、高湿度、严重污染工业环境下的长效防腐蚀难题，信和率先使用石墨烯新材料开发出了石墨烯防腐涂料，利用石墨烯二维片层结构高效屏蔽作用，大幅度提高了涂料的防腐蚀性能，并赋予涂膜优异的力学性能使涂膜更加坚韧，能有效减少或避免塔筒受风后变形，及运行时产生的振动而导致的涂层开裂或剥落等涂层失效。

信和“锌烯望”石墨烯锌粉底漆增强了配套系统的核心部分，从而增强配套系统的防腐性能，同时石墨烯的使用赋予涂层更强的机械强度。1）优异的防腐性能。经耐盐雾测试（ISO 12944-6）测试，锌烯望具有卓越的防腐性能，石墨烯的添加能减少锈蚀蔓延，防腐性得到显著增强。2）优异的机械性能。锌烯望能塔强防护涂层的机梳强度和耐开裂性能。3）卓越的施工性能。锌烯望具有与传统环氧富锌底漆相同的施工性，同时还具有出色的重涂间隔和快干性能。经试验证实，锌烯望甚至在高温和高湿度条件下仍易于施工。由于产品在高干膜厚度时仍具有容忍性，因此能减少因开裂而引起的返工。

信和风电涂料应用项目案例

据了解，信和的研发团队致力于不断开发创新有效的防护涂料解决方案，可根据风电产业的关键技术特点，以及根据风电客户特定的需求和服务环境提供定制解决方案，确保长效的可靠性，减少维护成本并提高产能。此外，信和不仅为用户提供量身定制的防护涂料解决方案，还为海上和陆上风电提供创新解决方案，不仅为用户节省成本、提高效率，还降低了VOC排放等。

与此同时，从规划和配套到应用和维护，信和的技术人员能提供远程或现场支持，确保项目从开始到结束的每个阶段都进行顺利。信和技术服务代表具有丰富的现场经验，并通过国际权威机构资格认证（FROSIO、NACE、SSPC证书），他们能够根据项目不同情况推荐合适的涂层配套，现场指导监督涂层施工，提交项目相关报告、定期进行项目回访和涂层检查。

作为国内知名工业防护涂料解决方案供应商，信和能提供风机、叶片、机舱及桩基础完整涂料系列及特定的涂层配套，开发的所有产品均均通过了第三方权威机构认证，并能定制适应本地需求、环境及标准的解决方案，确保风电设备长效可靠的性能。因此，信和风电防腐涂料方案获得了三一重能的认可和肯定。（涂界）

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